金属标牌在印刷制作过程中遇到色差问题该怎样处理比较好？其实有效的解决方式便是找到造成色差的源头，下面小编给大家分享一下这其中的缘由。

以金属板材、片材、金属箔等材料作为承印物的印刷标牌产品，称为金属标牌印刷。在金属标牌印刷的过程中，常常会碰到印刷品存在色差的情况。造成这样的现象原因有很多，我们根据不同色彩现象来具体了解一下。

一、网点变形色差：

网点变形色差产生的原因主要有：

①机械网点增大或缩小，含印刷压力、油墨、润版液、橡皮布、金属板表面涂层等的影响;

②光学网点增大或缩小，指金属标牌印刷底片在转移到PS版过程中出现的网点变化。

控制方法：

①调节压力符合印刷要求，如压力过大，金属标牌印版会出现图文扩张，网点印迹层次不清严重时造成掉版，影响耐印力。压力过小，印版出现着墨不良，印迹清晰度差，网点空虚;

②控制油墨的黏度;

③控制好润版液PH值、导电值;

④橡皮布安装符合标准，防止橡皮布出现拉伸、扭转或者压缩变形而带来的网点变化;

⑤控制曝光时间，**底片的还原。

二、套印不准引起的色差，产生的主要原因是各色版在套印过程中定位不准确。

控制方法：

①压力调整符合金属标牌印刷要求，包含各种衬垫;

②前规、侧规、叼牙定位准确;

③安装PS版符合规程;

④印件尺寸还原胶片尺寸;

⑤各色版之间定位准确;

⑥金属标牌制作尺寸精度符合国家标准、符合设备性能。

综上所述，金属标牌在印刷过程中遇到的色彩问题，我们可以采取对应方式进行处理，但是更好的预防措施便是掌握正确的印刷工艺和方法，避免问题的发生！